脈沖除塵器常見故障解決和日常檢查項目

脈沖除塵器廣泛應用于捕集非粘結非纖維性的產業粉塵和揮發物，捕捉粉塵微粒可達0.1微米，脈沖除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上。

脈沖除塵器整個設備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地   換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。布袋除塵器采用了   的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。

脈沖除塵器一般是負壓操作的。含塵空氣經塵氣   被吸入除塵器后，將擴散到塵氣箱部分的全部容積內。干凈空氣穿過濾袋，通過濾袋口的文氏管到凈氣箱，然后經凈氣排出口排出。灰塵被阻止在濾袋外面，部分灰塵能靠重力自行落入灰斗，另一部分將附在濾袋上，除塵濾袋上大量附著灰塵后，將增大設備阻力。為保持設備正常運轉，   定時   濾袋上的灰塵。布袋除塵器采用了   的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。

對不同的工藝要求，有時候就要選擇不同的脈沖除塵器的清灰方式，滿足工藝要求，大限度降低除塵器運行阻力而又能滿足排放要求的就是好的，相對來說，脈沖噴吹效果較好。

脈沖除塵器由于降低了噴吹頻率，減少了機器設備的維修費用，從而節省了投資，延長了除塵布袋的使用壽命，過濾速度高且快，因此受到追捧。另外再加上設備小巧，壓力損失小，進而減少了配置風機的動力消耗，提升了處理風量，減少了清灰的動力費用并且清灰性能良好。其他需要考慮到的因素：

1、因為覆膜的除塵布袋在薄膜清灰后并不改變孔隙率和質密度，即便在過濾粉塵粒徑很細很小的條件下，薄膜濾袋仍然可以實現零排放。

2、透氣性：潔凈濾袋的材質比一般普通的透氣性(30%～70%)要低8%～10%。

3、壓力損失：飼料加工設備配置的覆膜除塵布袋的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失，在過濾飼料粉塵時它比紡織濾料的壓力損失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

為了保證脈沖除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應對除塵系統的狀況進行日常檢查。檢查內容包括：

1、空氣調節器壓力設定是否適當，供給氣包的壓力是否確。

2、在清灰周期內目視檢查閥門的運行情況。

3、檢查脈沖持續時間和兩次脈沖之間的停頓時間。

4、檢查DCS監測和記錄的脈沖除塵器運行參數，如進氣和排氣溫度，總壓降和各個分室的壓力降。

5、記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質，檢查相應的除塵器運行情況。

6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統運行情況。

及時   地解決脈沖除塵器在運行中發生的故障，不但能保證生產的連續性，而且可以很好地延長其使用壽命。脈沖除塵器常見故障表現為以下幾個方面：

1、脈沖除塵器設計風量太小，   換除塵器。

2、風機不匹配，   換風機。

3、風管堵塞，風門移位，清理風管，固定風門。

4、脈沖除塵器的風管密閉不嚴局部漏風，檢查脈沖除塵器及風管的密閉性，我們可以將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝，不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸   為簡捷。

5、濾袋堵塞，如果里面含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，   換為拒水腹膜濾料；含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，   換成腹膜濾料。

在脈沖除塵器的實際運行當中，重視維護檢修工作，及時發現問題處理故障，可以避免情況惡化、節省修理費用，確保除塵器運行穩定、除塵   。

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