木業加工業除塵器怎么選

1、粉塵的定義

       粉塵的定義為：在生產過程中產生的或人為排放的固體粒子，粒徑大小不一，能夠較長時間的懸浮于空氣中，粉塵的化學性質是產生危害的主要因素。其中2μm以下的粉塵對人體危害較大。粉塵粒徑小,粒子在空氣中不易沉降,也難于被捕集,造成長期空氣污染,更容易燃燒，同時易于隨空氣吸人人的呼吸道深部。家具生產車間中，空氣中的粉塵粒徑大多在10μm以下,而且2μm以下者約占40%。

2、家具生產中的粉塵排放

       家具生產包括了原料、木工車間、涂飾車間、包裝等幾大部分，其中的粉塵排放主要來源于木工車間，有三種存在形式：刨花、鋸屑和木粉。

       刨花即刨刀、長刀頭或大直徑銑刀頭在加工過程中從木材表面切下的片狀木纖維。刨花通常來源于四面刨、平刨、壓刨及銑床對木材進行加工時，通常刀頭尺寸越大,產生的刨花也越大。刨花可能引起許多的問題，如：快速堆積的刨花在機床周圍占據了大量空間,不僅造成行走不便,也會引起火災隱患；刨花堆積在刀頭附近,影響工人的視線,可能造成安全事故；一部分刨花排出后會落在板材表面上,經出料輥滾壓后會在木材表面形成印痕，對硬闊葉材來說,影響尤其明顯,印痕可深達1.6mm。

       鋸屑是鋸機、鉆頭等小型刀頭產生的顆粒狀剩余物。主要來自于鋸削加工,但實際上很多鉆孔,銑削加工過程中產生的碎料也可以歸到這類。鋸屑引起的問題和刨花一樣,由于尺寸更小,分布更廣,且粘附性強,由此被帶至更大的范圍。

       細木粉通常由砂光、鋸切引起此類粉塵，對于砂光來說，細木粉會影響砂削質量和砂帶壽命，同時也可能飄落到木制品油漆表面,影響漆膜質量。

                     

       由此看來，木工生產中除塵是非常有必要的，粉塵的存在不僅影響工人健康，對于生產質量以及機器的維護來說也會增加難度。木材工業中除塵通常使用氣力除塵系統，簡單說來是指在一定直徑及一定線路的氣流管道內,借助于空氣壓力差（依靠風機形成）形成具有一定能量的推力來運送粉塵。

3、除塵系統

       除塵系統一般由吸料器（吸塵罩）、除塵管道、風機、過濾系統、輸送系統組成。首先風機提供氣力輸送所需的能量，吸塵罩則靠近機床，吸取由刀頭排出的散碎廢料，經過管道傳送至分離裝置，分離裝置將混合氣流中的空氣與散碎物料分離開,使空氣排入大氣中,而散碎物料則被集中于指定地點。

4、除塵設備分類

        隨著環保政策的愈發嚴格，不斷有新型除塵設備出現。若是以除塵原理分類，可以整理出多達30種不同的除塵設備。本文將對不同的產品進行分類匯總，總結出袋式除塵器、電除塵式除塵器、機械式除塵器、濕式除塵器四類，篇幅有限部分以動圖向大家做出直觀展示。

       袋式除塵器是現階段常見的除塵設備。按清灰方式，可以分為逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰、機械清灰等。

其中，逆氣流清灰（1）是采用室外或循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改變，濾袋產生脹縮振動，也有助于塵塊的脫落。

       脈沖噴吹清灰方式（2）是指壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出后誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生快速脹縮。由于該方式具有很多優點，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。

       機械清灰方式（3）是一種是一種最簡單的清灰方式。一般來說，機械振打的濾袋沿軸向的振動分布不均勻，而且加速度衰減較快，濾袋長度一般較短，過濾風速也較小。機械振動清灰袋式除塵器采用機械運動裝置使濾袋作周期性振動，使粘附在濾袋上的塵粒落入灰斗中。

        電除塵式除塵器，是指含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離。其一般可以分為管式和板式兩種。

        濕式除塵器的基本原理，是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結合產生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。按照結構，可以有重力噴霧式、旋風濕式、自激濕式等。

5、如何評價除塵設備優劣

       在家具廠商選擇除塵設備時，實際除塵效果自然是重要的考慮因素。但除了除塵效果外，還有很多很關鍵的點，如：安全性、能耗、效率、排放是否達標、工況空間等。

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