細微型顆粒是怎樣除塵的

除塵技術發展趨勢由于袋式除塵技術的發展和提高，能夠適合更多的工藝條件和達到越來越高的環保技術標準要求，因此袋式除塵技術得到了更為廣泛的應用，其中尤以脈沖袋式除塵技術更受國內外廣大用戶的青睞。相比之下，機械搖動式的和反吹風式的卻很少應用。而高壓靜電除塵器由于其除塵效率受比電阻、濃度、溫度、濕度等工藝參數的影響較大，且除塵效率的提高較為困難，很難達到嚴格的排放標準要求，正因為如此，歐美、澳大利亞等發達國家已逐漸將電站鍋爐等電除塵器改造為布袋除塵器，我國也開始進行改造，從發展趨勢看，大有電除塵被布袋除塵取代之勢。

　　粉料的收集與除塵上個世紀70年代以前，由于粉體加工工藝與收集技術以及除塵技術的落后，袋式除塵技術很少應用于粉體產品的收集工藝中，80年代以后，諸如水泥的粉磨、煉鐵的噴煤等采用了先進的工藝技術，其中水泥和煤粉的收集與除塵開始采用了一體化工藝設備―袋式收粉器（除塵器）既能收集粉體產品起工藝主機設備作用，又能達標排放起環保除塵設備作用。由于袋式除塵技術的提高，能適用高濃度因而可將原三級、二級除塵改造為一級除塵，可大大節省投資，在粉體輸送系統中同樣可以應用，也就是說袋式除塵技術在粉料的收集與除塵工藝中已是一項成熟的工藝技術。

　　微納米顆粒的撲集與除塵技術現狀近年來強勁發展起來的粉體材料行業，特別是微納米顆粒的生產中，其粉料收集和除塵，由于其超細、特輕及其自身獨特的物理化學性質，給袋式除塵行業提出了新的課題。由于微納米顆粒粉與普通的工業粉塵有諸多不同的性質，因而，一些單位在應用只適宜環保除塵的袋式除塵器時，不可避免地出現粉料懸浮、反串、搭橋現象，收集和輸卸十分困難，阻力升高，甚至造成系統的運行不穩定。針對這些難題，我們經過攻關研制了一種復合清灰離線脈沖袋式除塵器，經過納米材料行業的應用，其上述難題均得到了有效解決，該項技術已獲得了國家專利。

　　微納米顆粒的撲集與除塵微納米顆粒的撲集與除塵是粉體材料生產工藝過程的重要環節之一。在造粒、粉碎、干燥、輸送以及包裝等操作過程中均需有可靠的除塵措施。以防止處溢，這不僅是環保的需要，也是物料與產品回收的需要。購置撲集與除塵設備的費用，一般地說三到六個月即可收回。 

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