鑄造廠布袋除塵器的技術特點有哪些？

鑄造廠布袋除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐；它是鑄造生產中熔化鑄鐵的重要設備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而   鑄件；沖天爐除塵器出來的高溫含塵氣體起   入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體   二次冷卻，溫度可下降到150℃~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來，然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將   進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入除塵器   除塵，經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。

鑄造工業廢氣的主要來源于：

1、冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉進程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的管理難度；

2、在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進程中的少許工序，其煙氣的出現排放具有陣發性，且又以無組織排放多；

3、原料、燃料的運輸、裝卸及加工等進程出現大批的含塵廢氣；

4、鋼鐵廠的各類窯爐再消費的進程中將出現大批的含塵及汽體的廢氣；

5、消費工藝進程化學反映排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產物和鋼材酸洗進程中出現的廢氣。鋼鐵企業廢氣的排放量非常大，污染面廣；

6、鋼鐵工業消費廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼進程中出現的煤氣的使用，以及含氧化鐵粉塵的回收使用。

鑄造廠布袋除塵器技術特點：

1、鑄造廠布袋除塵器濾袋結構特別，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

2、可自動、手動控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰。

3、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

4、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，。

鑄造廠布袋除塵器在維修時應注意以下事項：

1、當鑄造廠布袋除塵器維護與維修時，工作人員應當先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對鑄造廠布袋除塵器進行內部保養、維修時，應當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復清理，里面無粉塵。

3、照明設施禁止用明火，在車間除塵設備現場要配置滅火器，防止發生粉塵爆炸的事故。

除此之外，鑄造廠布袋除塵器的維護還有一些日常的行為規范需要嚴格遵守：

（1）建立定期的檢修制度，以便能夠及時發現問題，避免重大事故發生。

（2）工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態，風網（包括風機）的運行狀態。

（3）除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風情況良好。

（4）定期清源處理器中的雜質和積水。

（5）定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。

（6）保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰。

（7）定期給傳動裝置加油，加完后   要注意防塵，關閉檢修口時要安裝好密封墊。

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