除塵器骨架在有色冶金的發(fā)展與鋼鐵行業(yè)的使用

  除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用一定的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的大用戶，除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用比例已經(jīng)占到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵，除塵技術(shù)都比較成熟、可靠、穩(wěn)定，除了除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠的節(jié)省資源，具有的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。

  除塵器骨架具有較強(qiáng)的清灰效率，獨(dú)特的除塵裝置，使得除塵效果更佳，廣泛的應(yīng)用與鋼鐵行業(yè)與有色冶金業(yè)。獨(dú)特設(shè)計(jì)保證了更高的清灰效率，使得每個(gè)產(chǎn)品加長的應(yīng)用壽命，穩(wěn)定了除塵不變，智能系統(tǒng)的控制除塵設(shè)備。

  除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn)，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠的保證在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。

  想要改變環(huán)境的質(zhì)量，就要改變現(xiàn)在的不良的行為，眾多的企業(yè)在發(fā)展中不考慮污染的后果，給我們帶來后期的影響，生態(tài)環(huán)境屢遭破壞，自然資源不斷的減少，這都需要我們今后謹(jǐn)慎處理的。

目前，大型高爐煤氣除塵技術(shù)表現(xiàn)出強(qiáng)勁的勢頭，2008年3200m3高爐煤氣除塵骨架凈化項(xiàng)目已獲成功，5000m3高爐除塵的項(xiàng)目也在進(jìn)行中。干法凈化高爐煤氣采用除塵技術(shù)取代了傳統(tǒng)的雙文氏管濕法除塵技術(shù)。其突出的優(yōu)點(diǎn)是總投資可節(jié)約30%，占地節(jié)省50%，節(jié)水200kg/t鋼，節(jié)電70%以上，回收的煤氣含水量低，且熱值明顯提高。應(yīng)用該技術(shù)同時(shí)還可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量，并可減少管理人員數(shù)量。鋼鐵行業(yè)除塵技術(shù)顯著的進(jìn)步和應(yīng)用表現(xiàn)在高爐煤氣的凈化。煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強(qiáng)、水處理投資費(fèi)用高，因此將濕法改為干法是節(jié)能減排顯著的成果。近十年來，應(yīng)用于中小型高爐的高爐煤氣除塵技術(shù)基本普及。

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